概述

冶金行業(yè)用橋式起重機是冶金廠運輸物料的主要設備，用于吊運熔融金屬、高溫物體及其他生產(chǎn)所需物品，具有工作頻繁、負荷作業(yè)率高、速度高等特點，因此冶金行業(yè)用橋式起重機必須具備高安全性和高穩(wěn)定性的使用要求，并且在使用過程中必須給予精心的點檢維護。

濟鋼第一煉鋼廠天車車間有起重機操作工190人，管理使用38臺起重機，擔負著煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)六個區(qū)域，九個作業(yè)環(huán)節(jié)的物料吊運任務。2007年起重機故障停機率僅為0.8‰，為煉鋼生產(chǎn)的穩(wěn)定順行奠定了堅實的設備基礎，這與天車車間大力推行起重機操作工“八字點檢法”的點檢方法是密不可分的。

天車車間通過對一些典型設備事故進行分析，并結(jié)合日常點檢經(jīng)驗，總結(jié)出一套適用于冶金行業(yè)用橋式起重機設備點檢的“八字點檢法”，即“看、聽、捕、摸、聞、比、測、試”。此“八字點檢法”在濟鋼第一煉鋼廠起重機設備點檢中應用近兩年，效果良好。

“八字點檢法”的含義及要點

1.“八字點檢法”之第一法——“看”

“看”就是用眼睛觀察設備的可見部分是否符合技術(shù)要求。設備在運行過程中零部件會逐漸發(fā)生劣化，如磨損、裂紋、破損、脫落、松動、燒蝕等現(xiàn)象，不再符合設備正常運行時的技術(shù)要求，造成設備隱患。在設備點檢過程中要通過觀察，及時發(fā)現(xiàn)設備隱患。

“看”字點檢法可分為靜態(tài)點檢和動態(tài)點檢兩部分，點檢時應側(cè)重于靜態(tài)點檢。靜態(tài)點檢即在起重機靜止狀態(tài)下點檢，可由一人或多人對設備的情況進行檢查。動態(tài)點檢即在起重機運動狀態(tài)下點檢，可由一人操作起重機，另外一人或多人對設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行檢查。

2.“八字點檢法”之第二法——“聽”

“聽”就是用耳朵傾聽設備運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音是否正常。設備運轉(zhuǎn)時會發(fā)出一定的聲音，當設備出現(xiàn)異常時，其聲音也有可能發(fā)生變化，如電機發(fā)生單相故障時發(fā)出的聲音、減速機軸承故障發(fā)出的聲音都與正常時不同。當聽到設備發(fā)出異常聲音時要立即對設備進行檢查，查找異常聲音來源，直至確認正常或排除故障后才可繼續(xù)操作。

“聽”字點檢法可分為單人聽音和多人聽音兩部分。單人聽音即操作工在操作過程中要隨時關(guān)注設備運轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音，主要側(cè)重于聽設備運轉(zhuǎn)時發(fā)出的較大聲音，如減速機等。多人聽音即由一人操作起重機，另外一人或多人在運轉(zhuǎn)機構(gòu)附近傾聽設備發(fā)出的聲音，主要側(cè)重于聽設備運轉(zhuǎn)時發(fā)出的較小的聲音，如車輪軸承等。

3.“八字點檢法”之第三法——“捕”

“捕”就是起重機操作工要及時捕捉在正常操作過程中頭腦里出現(xiàn)的異常感覺。操作工在正常的操作過程中，有時會突然感覺設備出現(xiàn)瞬間異常隨即又恢復正常，如起重機行駛過程中瞬間阻力變大，減速機瞬間較大振動等。操作工在感覺到設備發(fā)生瞬間異常后，要及時捕捉住這“第一感覺”，這很可能是設備存在某種隱患而表現(xiàn)出的異常現(xiàn)象，要停車檢查設備是否正常。

4.“八字點檢法”之第四法——“摸”

“摸”就是用手觸摸設備表面感覺設備溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。設備運轉(zhuǎn)時會散發(fā)熱量，當設備出現(xiàn)異常時，散發(fā)的熱量可能增多，造成設備溫度升高。在設備點檢過程中通過用手觸摸設備表面感覺設備溫度，如感覺軸承端蓋、電機表面、電纜表面等的溫度，判斷設備是否存在隱患。“摸”字點檢法要在設備運轉(zhuǎn)一段時間后設備溫度基本穩(wěn)定不變的情況下，在動態(tài)點檢時或設備運轉(zhuǎn)一段時間后剛剛靜止時實施。

5.“八字點檢法”之第五法——“聞”

“聞”就是用鼻子聞設備發(fā)出的氣味是否正常。如電氣設備在運行過程中由于過熱、短路等原因造成絕緣層發(fā)出的異味、設備運轉(zhuǎn)部分非正常摩擦發(fā)出的異味等，在設備點檢過程中通過聞設備發(fā)出的氣味，以判斷設備是否存在隱患。“聞”字點檢法通常在設備運轉(zhuǎn)過程中實施，因為異味一般是在設備運轉(zhuǎn)時發(fā)出的，設備靜止后異味可能很快散去。

6.“八字點檢法”之第