一、 操作人員首先要熟悉設備的各種機械性能、特征及安全操作條例，正確使用設備，保證設備的正常運轉。 

二、 顎式破碎機起動前的準備工作

1、 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及襯板的連接處是否有足夠的潤滑脂。

2、 仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。 

3、 傳動皮帶是否良好，發現皮帶有破損現象應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應將其擦凈。 

4、 防護裝置是否良好，如發現防護裝置有不安全現象應立即排除之。

5、 檢查破碎腔內有無碳塊或其他雜物，如有則應排除之。

三、 顎式破碎機的起動工作 

1、 經檢查確認機器與傳動部分、電氣設備情況正常方可起動。 

2、 顎式破碎機只允許在無負荷情況下啟動。 

3、 啟動后，若發現有不正常的情況時，應立即停機查明和排除不正常的情況后，方可再啟動破碎機。 

四、 顎式破碎機的使用與維護 

1、 破碎機正常運轉后，方可開始投料。 

2、 破碎物料應均勻地加入破碎腔內，并應避免側面加料，以防止負荷突變或單邊負荷突增。 

3、 在正常工作情況下，軸承的最高溫度不得超過70℃，如超過70℃，應立即停機，查明原因并加以排除之。 

4、 應根據物料的出口粒度，適當調整顎板的出料間隙，保證下工序的破碎達到技術要求。 

5、 停車前，應先停止加料，待破碎腔內被破碎物料完全排出后，方可關閉電動機。 

6、 在破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車，應立即關閉電動機，必須將物料清除后，方可再啟動。 

7、 顎板磨損后，可上下調整再使用。 

8、 根據潤滑點工作狀況，及進加油或扳動潤滑手柄，對潤滑點進行加油，保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

9、 潤滑油采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑油脂。 

10、 加入軸承座內的潤滑脂為其容積的50-70%，換油時須用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾柱軸承的跑道。 

11、 板與板墊接觸處，在機器開動前必須注一次潤滑脂。

（來源：中國水泥備件網論壇）