作者：王占光  焦作堅固水泥

管磨機瓦熱與油質、接觸、溫度等都有密切關系，下面就瓦熱的原因及預防談談個人體會或看法。

一、瓦發熱的原因

1.潤滑不良導致瓦發熱。潤滑不良包括油質不好、油量不足、雜質較多，粘度較低等。當如油粘度不足時，會造成油膜強度低或形不成油膜，瓦與軸就會直接接觸，促使摩擦力增大，發熱量增多，從而引起大瓦發熱；油量不足時，軸與瓦的摩擦熱不能及時排出，造成油溫高粘度低，引起瓦發熱：三是油內雜質較多時，雜質會造成軸與瓦的磨損或拉傷，破壞油膜，造成接觸不良，磨下的金屬屑還會沉淀在瓦口，影響油楔的形成，影響潤滑油的導入，破壞油膜，引起瓦熱：當潤滑油量不足時，一是不易形成流體潤滑，二是削弱了帶走熱量的能力，引起瓦等。

2.冷卻水溫度過高或冷卻水量不足，引起瓦發熱。當水溫高時，首先油得不到很好冷卻，油膜強度下降，引起瓦發熱；水溫高時瓦內的熱量也不能及時得到置換，造成瓦發熱；水量不足、壓力較低，會造成熱量不能及時排出，同樣引起瓦熱。總之，熱量不能及時排出導致油膜強度下降，會使瓦溫升高。

3.磨身溫度過高。磨內研磨體與襯板、物料的沖擊與摩擦產生很大的熱量，一部分通過物料帶出去，一部分通過筒體散發出去，中空軸作為磨機的一部分通過潤滑油散發了部分熱量，磨身溫度過高，就會使油溫過高，這時油膜強度下降，瓦就會發熱，因為靠近筒體的部分雙向傳熱，所以瓦溫更高些，多數瓦在這里燒損，就是這個道理。其二，在中空軸位置，出料裝置與中空軸之間裝有隔熱材料，隔熱層的損壞，會使更多的熱量傳到瓦上，引起瓦發熱。

4.瓦與中空軸接觸不良引起瓦發熱。接觸不良有幾種情況，首先瓦與中空軸的接觸達不到規范要求，二是球面瓦轉動不靈活，比如球面瓦的限位過度，球面瓦與其底座阻力過大，限制了球面瓦隨中空軸的轉動，造成成磨身內側受力過大，這也是造成瓦靠近筒體端容易發熱的主要因素，等等。

5.其它方面引起的瓦發熱。如瓦包角過大或過小，過大時，不利于潤滑油進入；軸與瓦之間，過小時，摩擦力大，容易造成油膜破壞，引起瓦的發熱。還有瓦口不當，間隙過小，瓦口遭油泥堵塞等等，都會促使瓦熱。

二、瓦發熱的預防措施

1.保證油質。必須保證潤滑油的雜質不超標，粘度合適，發現超標時，必須對潤滑油進行過濾或更換來滿足使用要求。同時建議使用中保證供油溫度小于45℃，若采用220潤滑油，回油溫度應小于55℃，若采用320潤滑油，回油溫度要小于65℃，若此即便瓦溫偏高，也不容易燒瓦。

2.保證冷卻水路暢通。定時對球面瓦、冷卻器進行除垢，保證水量，建議冷卻水供水溫度小于30℃。

3.保證中空軸與出料裝置之間的隔熱層完好，并按周期檢查，保證隔熱效果，避免中空軸過熱。

4.通過降低熟料溫度，提高磨機作業效率，加強通風，減少循環負荷等措施，降低磨內溫度，降低筒體溫度。

5.經常或定期清理瓦口油泥，以便潤滑油順利導入。

6.在瓦的修研過程中，必須安JCJ-90標準進行刮研，保證瓦口間隙，保證瓦的包角，保證球面瓦在內的靈活度，保證瓦的限位滿足瓦在瓦座內的自由度，瓦座保證瓦的接觸精度。

7.保證足夠的油量，使其起到沖洗、冷卻的作用。

由于筆者水平有限，分析和措施難免有誤或不全面，敬請大家批評指正。

來源：智慧水泥

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